آسیاب‌های بادی یکی از نماد‌های سنتی سرزمین گل‌ها، هلند است. این سازه‌های زیبا چندین قرن به عنوان تنها تکنولوژی تولید انرژی در هلند محسوب می‌شده است. سفر به شهر تاریخی آمستردام در تورهای ...

نورد. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. نورد معمولاً ...

نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق می‌افتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش می‌دهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...

در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.

ورق‌های فولادی نورد گرم بهتر است یا نورد سرد؟ نورد سرد دارای تلورانس ابعادی نزدیک‌تر و طیف وسیع‌تری از پوشش‌های سطحی نسبت به نورد گرم است.

فرآیند برش‌کاری اساسا فرآیند تولید فلز است و در نقاط گوناگون دستگاه نورد (تولید ورق فولادی) برای برش گرم و سرد مواد فولادی استفاده می‌شود. از قیچی برش برای بریدن فولاد و دیگر مواد با هر ...

گاید(هادی)نورد سیستم های مکانیکی هستند که برای ایجاد یک مسیر صاف و کنترل شده برای کالیبراسیون طراحی شده اند،شرکت تامین صنعت هدف سازنده این گایدها می باشد.

فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...

ورق فولادی. ورق و نوارهای نورد سرد در شرایط مختلفی وجود دارد: کاملاً سخت ، نیمه سخت ، یک چهارم سخت و روکش پوستی . نورد کامل سخت 50٪ ضخامت را کاهش می دهد ، در حالی که موارد دیگر کاهش کمتری دارند ...

فولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرم است که فرآوری بیشتری داشته است. فولاد بیشتر در آسیاب‌های احیای سرد پردازش می‌شود، جایی که مواد (در دمای اتاق) خنک می‌شوند و سپس آنیل کردن و یا نورد حرارتی ...

نورد تخت ابتدایی ترین شکل نورد است که مواد اولیه و انتهایی آن مقطع مستطیل دارد. مواد از بین دو غلتک، به نام رول های کار ، عبور داده می شود که در جهت مخالف چرخانده می شوند. شکاف بین دو رول کمتر از ...

آسیاب‌های نورد از یک سری غلتک تشکیل شده‌اند که در یک پیکربندی خاص چیده می‌شوند. در هنگام عبور فلز از دستگاه نورد، این غلتک‌ها هستند که فشار آورده و باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن می‌شوند.

اصول طراحی مراحل نورد (Design Principles of Rolling Stages) به طور خاص وابسته به طراحی کالیبر نورد می باشد که در نورد مقاطع حائز اهمیت فراوان است. یعنی عبور دادن قطعه کار از میان کالیبری که بین ۲ شیار، روی سطح غلتک های …

بلبرینگ نورد یک قطعه ماشینی پرکاربرد است. بلبرینگ نورد برای ایجاد امکان چرخش در بسیاری از ماشین های مختلف مانند دوچرخه، ماشین، موتور الکتریکی، توربین هواپیما، آسیاب و غیره استفاده می شود ...

دستگاه راسته بری (به انگلیسی: Slitting Mill) یک آسیاب آبی برای بریدن بلوک های آهنی به میله ها بود. سپس میله‌ها به میخ سازانی تحویل داده می شدند تا میله‌ها را با دادن سر و سرانه به میخ‌ تبدیل کنند ...

در ادامه مقاله تفاوت نورد گرم و سرد به تعریف نورد سرد میپردازیم.در نورد سرد نیز مانند همان نورد گرم شمش های بیلت، بلوم یا اسلب از میان غلتک ها عبور می کنند تا ضخامت آن ها کاهش پیدا کرده و طول ...

فرآیند نورد کل جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی به طور کلی از یک ردیف (گروه) یا دو ردیف (گروه) از آسیاب های نورد خشن، آسیاب های نورد میانی و کارخانه های نورد تکمیلی تشکیل شده است. به ترتیب ...

دسته بندی(ها): سیستم ترمیکس نورد, طراحی و ساخت برچسب : rebar termex, termex, اجرای سیستم ترمیکس خط نورد, پینیون گیربکس دو سر شفت, ترمکس, ترمکس میلگرد, ترمیکس, ترمیکس میلگرد, ترمیکس نورد, تیغه برش قیچی ...

فرآیند نورد تیرآهن، شامل عبور تیرآهن از یک یا چند جفت غلتک برای کنترل ضخامت به عنوان نورد می باشد. به عبارت دیگر، زمانی که تیرآهن مذاب بین غلتک ها نورد می شود.

آغاز فرایند نورد به قرن هفدهم میلادی میرسد که به صورت ساده ۲ غلتک چدنی را در یک چهار چوب چوبی قرار داده و با عبور قلع و سرب از بینشان و کاهش سطح مقطع آنها عملیات نورد را انجام می دادند.

هزینه و قیمت خرید دستگاه نورد طلا. بررسی کنید که آیا قیمت چرخ نورد طلا متناسب باکیفیت و ویژگی‌های آن است یا خیر. قیمت بالا همیشه نشان‌دهنده بهترین کیفیت نیست، بنابراین به مقایسه قیمت و کیفیت ...

با استفاده از داده‌های جمع‌آوری‌شده توسط مریخ‌نورد کنجکاوی در دهانه گیل، تیم تحقیقاتی نشانه‌هایی از وجود رودخانه‌ را یافته‌اند. محققان می‌گویند این داده‌ها نشان می‌دهد که در مریخ ...

مراحل نورد سرد عبارتند از: آماده سازی مواد اولیه: این مرحله شامل برش و تمیز کردن ورق های فولادی می‌شود. گرم کردن ورق ها: در این مرحله، ورق ها به دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شوند. نورد ...

آسیاب‌های نورد از یک سری غلتک تشکیل شده‌اند که در یک پیکربندی خاص چیده می‌شوند. در هنگام عبور فلز از دستگاه نورد، این غلتک‌ها هستند که فشار آورده و باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن می‌شوند.

نورد میلگرد فرآیندی است برای شکل دهی میلگرد ها که در آن شمش های فولادی با عبور از غلتک های سرد یا گرم تغییر شکل می دهند و به محصول نهایی میلگرد تبدیل می شوند .

نورد در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند . سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمالی توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. این فرآیند معمولاً ...

نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.