کارخانه آسفالت (Asphalt plant) به دستگاهی گفته می شود که برای ترکیب کردن نسبت مناسبی از سنگدانه ها (شن و ماسه) با قیر و ماسه بادی، جهت تولید آسفالت استفاده می شود. در کارخانه آسفالت معمولا شن و ماسه پس ...

قیمت قیر آماده را می توان برای هر بشکه 60 کیلویی قیمتی بین 1.500.000 تومان تا 2.000.000 تومان در نظر گرفت. برای تهیه قیر آماده مرغوب و با کیفیت و اطلاع از قیمت دقیق و ویژگی های این محصول، به منظور دریافت ...

هریک از نتایج روش فرآوری در گریدهای مختلف قیر تولیدی شامل: 1-قیر درجه سخت-استفاده برای روسازی و سنگ‌فرش کردن خیابان 2-قیر کات بک-ترکیب کردن قیر نفوذی با حلالی مانند نفت سفید

ولی استفاده از مصالح سنگین تر، لزوماً موجب افزایش مقاومت بتن ساخته شده، نخواهد شد. بیشترین مقاومت برای بتن با استفاده از شیل، رس و اسلیت منبسط شده در فرایند کوره دوار بدست می‌آید.

کامل‌ترین مقاله در مورد قیر امولسیونی. برای اینکه بدانیم قیر محلول چیست باید علت استفاده از حالات مختلف قیر را بدانیم. معمولاً برای اینکه بتوان از قیر استفاده کرد نیاز است که این ماده ویسکوز ...

مخلوط آسفالتی از سنگدانه، قیر پلیمری و فضاهای خالی تشکیل می شود که حدود ۹۶-۹۴ درصد سنگدانه و ۶-۴ درصد آنرا قیر شامل می شود. ... شده و در نتیجه هزینه های نگهداری و پوشش دادن مخلوط های آسفالتی به ...

استفاده از قیر اصلاح شده پلیمری در مخلوط آسفالت افزایش چسبندگی بین سنگدانه و قیر را در مخلوط­های مختلف تضمین می­کند. ... حدود 90٪ قیر تولید شده برای فعالیت­های راهسازی و 10٪ آن برای مصارف عایق ...

به طور کلی اقدامات توصیه شده برای پیشگیری از واکنش قلیایی سنگدانه ‌ها عبارتند از: محدود کردن کل محتوای قلیایی بتن (از سیمان پرتلند و سایر منابع) استفاده از مواد سیمانی تکمیلی (SCMs) مانند خاکستر ...

هدف کلی از مخلوط های آسفالت های گرم و بتن آسفالتی انتخاب مناسب ترین و با صرفه ترین مخلوط مصالح سنگی و قیر است؛ به طوری که بتواند مشخصات فنی بتن آسفالتی را در حدود مشخص حفظ کند. تاکنون روش های متعددی برای اختلاط بتن ...

جهت چسباندن سنگدانه ها از قیر استفاده می شود . بتن آسفالتی ، بتنی است که به جای دوغاب سیمان در ان ، قیر مصرف شده است و برای پر کردن فضاهای خالی آن از گرد سنگ استفاده میشود .

خواص قیر اصلاحی تولیدشده از وکیوم باتوم به‌وسیله افزودن پلیمرهای ضایعاتی بازیافتی و قیر طبیعی. توسعه استفاده از فوم قیر در آسفالت جاده ها. کیفیت قیر و فناوری تولید آن در گذشته و حال. خواص ...

این گرید قیر بهترین گزینه برای پوشش و چسبندگی سنگدانه‌ها در طیف وسیعی از دماها (از 22- تا 76+) می‌باشد. اگرچه این عیار قیر در مقایسه با سایر گریدها کمتر فرآوری شده است، اما کیفیت آن قابل قبول است.

امولسیون های تثبیت شده با رس (clay stabilized emulsions) اصطلاحات کاتیونی و آنیونی از بار الکتریکی ذرات قیر گرفته شده است. این سیستم شناسایی از یک قانون اساسی الکتریسیته (دفع بارهای هم نام، جذب بارهای ...

کاربرد قیر در صنعت به شکل فرآوری شده آن معمولاً تحت عنوان آسفالت (آسفالت مخلوط گرم، آسفالت مخلوط سرد) شناخته می‌شود که به عنوان یک عامل ضد آب در قالب غشاهای قیری نیز از آن استفاده می‌کنند.

در این مقاله از بلاگ رامکا ضمن بررسی ۷ آزمایش شاخص روی سنگدانه بتن، به بررسی بهترین نتایج، استانداردها، روش و ابزار کار این آزمایش‌ها پرداختیم تا بتوانید بهترین سنگدانه‌ها را برای اهداف ...

مزایای استفاده از سنگدانه ، سنگریزه ، سنگ دانه بندی ، شن رنگی و سفید پروفسور استون : 1- سنگدانه و سنگریزه ارزانترین گزینه در مقایسه با سایر متریال ها از قبیل کفپوش بتنی ، بتن ، سنگ فرش کردن ...

قیر امولسیون چیست کاربرد آن در چیست: به مخلوط دو مایع غیرقابل امتزاج که یکی از این دو مایع در دیگری پراکنده‌شده و جداناشدنی هستند امولسیون گفته می‌شود. با توجه به تعریف امولسیون، امولسیون ...

به صورت کلی برای تولید قیر از دو فرآیند اصلی استفاده می‌شود که در ادامه این مرحل را بررسی می‌کنیم: 1. فرایند منقطع یا ناپیوسته. در فرآیند ناپیوسته، ابتدا باید برج تقطیر با سطح دلخواه از قیر پر ...

انواع آزمایش جذب آب سنگدانه: در بتن های معمولی از شن و ماسه به عنوان سنگدانه استفاده می شود. استاندارد آزمایش جذب آب (Water Absorption) برای شن و ماسه یا به عبارت دیگه برای درشت دانه و ریزدانه فرق دارد.

شکل سنگدانه‌ها. شن و ماسه مصرفی در بتن به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرد. یکی مصالح سنگی طبیعی که از بستر رودخانه ها یا معادن شن و ماسه به دست می آید و با کمک سرند و تسمه نقاله از یکدیگر جدا شده و مورد مصرف قرار می گیرند.

اکثر بایندرهای (مواد چسابننده) مورد استفاده در آسفالت های سطحی که از امولسیون در آن ها استفاده شده است، کاتیونیک هستند؛ بدین معنی که ذرات قیر در این امولسیون ها دارای بار مثبت هستند.

1- سنگ دانه. سنگدانه ها را می توان برای اهداف مختلفی به عنوان مواد اولیه استفاده کرد، در حالی که در مشاغل خاص ممکن است نیاز به استفاده از نوع خاصی از سنگدانه داشته باشد. بتن حاوی مقدار قابل ...

طرح فرآوری قیر معدنی به این شکل است که بعد از استخراج قیر، کلوخه‌های قیر معدنی توسط سنگ‌شکن‌ها خرد شده و سپس به وسیله سرندهای مخصوص دانه‌بندی انجام می‌شود تا دانه‌هایی با ابعاد مورد نظر ...

فرآوری و تولید با لایروب‌های هیدرولیکی. از این روش فرآوری و تولید سنگدانه‌های بتن، برای لایروبی رسوبات زیرآبی استفاده می‌شود. نحوه کار به این‌صورت است که، تجهیزات لایروبی روی یک کشتی یا ...

این ماده از 87 درصد کربن، 11 درصد هیدروژن و 2 درصد اکسیژن تشکیل شده است. برای سختی قیر نیز از ماده‌ای به نام آسفالتین به میزان 5 تا 30 درصد استفاده می‌شود. انواع قیر صادراتی کدامند؟

قیر ماده‌ای ساخته‌ شده از نفت خام یا منابع هیدروکربنی دیگر است. قیر از مواد اصلی در ساخت و ساز جاده‌ها و سازه‌های زیربنایی است که به دلیل چسبندگی و مقاومت در برابر آب، برای استفاده در این زمینه‌ها بسیار مناسب است.

۱-۳-۳-۹ محدودیت بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه های درشت. بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه های درشت نبايد از هیچ یک از مقادیر زير بیشتر باشد: يك پنجم كوچكترين بعد داخلی قالب بتن. يك سوم ضخامت دال. سه ...

مطابق متن صریح استاندارد ایران، هدف از تدوین استاندارد شماره 448، تعیین روشی برای آزمون سنگدانه درشت با اندازه کوچکتر از 37 میلی متر از نظر مقاومت در برابر سایش و ضربه با استفاده از دستگاه لس ...

دستگاه کارخانه آسفالت یکی از تجهیزات صنعتی راهسازی است که برای تولید مواد سخت و ماندگاری بالا به نام آسفالت یا قیر سنگین استفاده می‌شود. این محصول در ساخت و ساز و به خصوص در ساخت و تعمیر جاده ...

بخش تولید فاز آبی. در خط تولید قیر امولسیون، امولسیفایر ذرات قیر را به طور موقت باردار می کند. برای این منظور، ابتدا آب به دمای 45 تا 55 درجه سانتیگراد می رسد. سپس امولسیفایر و سایر مواد افزودنی ...

استفاده از سنگ‌شکن‌های غلتکی در روش تولید و فرآوری سنگدانه بتن چندان متداول نیست، اما جهت شکستن و خرد کردن سنگدانه به اندازه‌های ریز در یک بار سنگ‌شکنی مفید هستند. امکان استفاده از این سنگ ...