کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌­های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌ه­ای، اسفنجی و سوزنی تقسیم می‌­شود ...

لازم به ذکر است که کک نفتی سبز باید دارای مقدار فلز کم باشد تا بتوان از آن به عنوان ماده آند استفاده کرد، کک سبز با مقدار فلز کم کک با درجه آند نامیده می­شود.

کک نفتی همچنین در تولید الکترودهای مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و آلومینیوم استفاده می‌شود. کاربردهای شیمیایی. کک نفتی در تولید مواد شیمیایی مختلف مانند کربن سیاه، گرافیت مصنوعی و ...

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به‌طوری‌که برای هر تن شمش این فلز حدود ۵۰۰کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است.

انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.

کک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...

کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...

کک نفتی ایرانی، صنایع فلزی را از واردات بی نیاز می کند . رییس هیات عامل ایمیدرو گفت: نیاز صنایع فلزی کشور به کک نفتی در آینده با استفاده از فناوری داخلی تامین می شود.

کُک نفتی ایرانی صنایع فلزی را از واردات بی‌نیاز می‌کند. رئیس هیات عامل ایمیدرو گفت: نیاز صنایع فلزی کشور به کُک نفتی در آینده با استفاده از فناوری داخلی تامین می‌شود.

در این مقاله به بررسی کک نفتی و میزان تولید آن در جهان پرداخته شده و به دنبال آن انواع کک نفتی و کاربردهای آن در صنایع گوناگون آورده شده است.

کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌­های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌ه­ای، اسفنجی و سوزنی تقسیم می‌­شود.

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است.

تولید کک از مواد سنگین نفتی روشی است که برای نخستین بار در کشور با اتکا به فناوری بومی انجام می شود.در این طرح میزان گوگرد و فلزات سنگین در خوراک واحد کک سازی با تدابیر ویژه به صورت مناسبی حل ...

بحث تولید کک نفتی در کشور از سال ۸۱ یا ۸۲ مطرح بوده است، اما در آن مقطع چالش اصلی دستیابی به لایسنس اجرای طرح بود. تا اینکه سرانجام با جدی شدن تحریم‌ها مقرر شد که با همکاری پژوهشگاه، دانش فنی ...

کک نفتی. کک نفتی کلسینه شده با کربن بسیار بالا که یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است.. این کک ها از یک فرآیند خاص کراکینگ حاصل می شود که در آین فرآیند ...

چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت. گرافیت هر ویژگی را به میزان زیادی دارد. برای مثال بسیار نرم و دارای چگالی ویژه بسیار کمی‌ است. از سوی دیگر، به شدت در مقابل گرما مقاوم بوده و درتماس با ...

به علت شرایط حرارتی بسیار بالایی که کک نفتی (پترولیوم کک) در آن تولید می شود، کک نفتی مقدار بسیار کمی مواد فرار(Volatile Materials) دارد. در نتیجه این نوع کک به علت مقدار کم مواد فرار، با تأخیر شروع به سوختن می‏کند.

نقش کک در تولید آهن و فولاد. کک متالورژی ماده‌ای متخلخل است که در کوره بلند به کار می‌رود و یکی از مصارف عمده کک در صنایع متالورژیکی است.

کد محصول : 2320412457. نام محصول : کک نفتی کلسینه شده. ظرفیت : 27,000 تن. پیشرفت : واحد فعال. پیشرفت:. گروه 2 رقمی : کک وفراورده های حاصل ازنفت (23) گروه 4 رقمی : ساخت فراورده های نفتی تصفیه شده (2320)

کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود. کک سوزنییک نوع خاص از کک نفتی است که از ارزش بسیار بالایی در تولید الکترودهای گرافیتی برخوردار می باشد ...

توضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...

کک کاتالیست یکی دیگر از کاربردی ترین انواع کک نفتی می باشد که طی یک فرایند اصلاحی تولید می شود. این کک در مسیر تولید خود، طی یک فرآیند اصلاحی بر روی موادی تحت عنوان کاتالیست می نشیند.

کک نفتی کلسینه شده را می توان بیشتر برای تولید کک آندی با شکل و خواص فیزیکی مورد نظر پردازش کرد. آندها عمدتاً در صنعت آلومینیوم و فولاد استفاده می شوند.

مهم‌ترین تفاوت در مواد اولیه آن‌ها است؛ بدین صورت که در تولید الکترودهای گرافیتی با قطر کم از کک نفتی استفاده خواهد شد. ... بعد از این اتفاق است که قوس بین الکترود گرافیتی و فولاد یا فلز، به ...

شرکت آریا متال علاوه بر فعالیت در حوزه فروش محصول فوق در زمینه فروش انواع فرو آلیاژ های صنعتی، انواع آمیژان ...

2. صنعت شیمی. در بخش شیمی، گرافیت در بسیاری از کاربردهای دمای بالا مانند تولید فسفر و کاربید کلسیم در کوره‌های قوس استفاده می‌شود. همچنین از گرافیت به عنوان آند در فرآیندهای الکترولیتیک آبی ...

کک نفتی و ترکیبات. پت ککماده ای جامد و کربنی است که از تقطیر مخرب نفت خام به دست می آید. به دو نوع پرفرار و کم فرار طبقه بندی می شود. کک با فرار بالا (HVPC) دارای محتوای بالایی از ترکیبات آلی فرار (VOCs ...

وی کک نفتی آندی، دیزل با استاندارد یورو 5 و نفتا به عنوان خوراک پتروشیمی را از محصولات با ارزش این کارخانه عنوان کرد و گفت: کک‌سازی از دو جنبه برای کشور حائز اهمیت و بسیار استراتژیک است؛ از یک ...

در حالی که پالایشگاههای نفتی بیش از 100 سال است که کک تولید می کنند ، مکانیسم هایی که باعث شکل گیری کک اسفنجی یا کک شلیک می شوند به خوبی درک نشده اند و نمی توان به طور دقیق پیش بینی کرد.

گروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...

فرآیند فشار زیاد (Hydrotreating): در این فرآیند، کک نفتی تحت فشار بالا و در حضور کاتالیست گوگردزدایی می‌شود. 2. اکسیداسیون شیمیایی (Chemical Oxidation): با استفاده از مواد اکسیدانی، گوگرد از کک نفتی حذف می‌شود.